Per tutelare la privacy dei nostri clienti, le immagini hanno carattere puramente illustrativo del settore e non rappresentano il progetto descritto.
Industrial
Riqualificazione impianto a vapore stabilimento industriale – settore alimentare. Carpi (MO) – Emilia-Romagna (IT)
Il progetto prevede la riqualificazione dell’impianto a vapore a servizio di uno stabilimento industriale sito a Carpi (MO), operante nel settore alimentare.
Ci siamo occupati della progettazione esecutiva degli impianti meccanici ed elettrici inerenti alla:
- Sostituzione totale dei generatori di vapore (portata totale di vapore pari a 15.000 kg/h)
- Sostituzione collettore di centrale termica di distribuzione vapore
- Installazione di nuovo degasatore termofisico
- Nuova linea di distribuzione vapore per reparto colatura (6.000 kg/h)
Riqualificazione impianto a vapore stabilimento industriale– settore alimentare. Lodi – Lombardia (IT)
Il progetto prevede la riconfigurazione impiantistica della centrale termica e realizzazione di una nuova sottocentrale a servizio di uno stabilimento industriale esistente sito a Ospedaletto Lodigiano (LO).
Ci siamo occupati della progettazione esecutiva degli impianti meccanici ed elettrici inerenti a:
- Sostituzione del generatore di vapore e modifica delle reti primarie di adduzione ai nuovi scambiatori per una portata di vapore di circa 5.000 kg/h;
- Nuova configurazione circuiti acqua calda per una potenza termica totale di circa 6 MW;
- Nuovo sistema di espansione del tipo pressurizzato;
- Impianto di termoregolazione e supervisione;
- Impianto F.M.
Nuovo reparto di lavorazioni carni stabilimento industriale – settore alimentare. Angola (Africa)
Il progetto prevede la realizzazione di nuovi reparti di lavorazione carne dello stabilimento esistente sito in Angola (Africa).
Ci siamo occupati della progettazione esecutiva degli impianti meccanici ed elettrici inerenti a:
- Climatizzazione e ventilazione della zona lavorazione;
- Pressurizzazione, trattamento e distribuzione acqua alle apparecchiature produttive;
- Produzione e adduzione aria compressa alle apparecchiature produttive;
- Produzione ed adduzione vapore alle apparecchiature produttive;
- Protezione idrica antincendio ad idranti con gruppo di pressurizzazione;
- Impianti di termoregolazione;
- Impianti M.
- Impianti di rivelazione e allarme incendi
Impianto di ventilazione stabilimento industriale – settore alimentare. Pegognaga (MN) – Emilia-Romagna (IT)
Il progetto prevede la realizzazione di un impianto di ricambio aria a servizio del reparto “tripperia” di un macello sito a Pegognaga (MN).
Ci siamo occupati della progettazione esecutiva degli impianti meccanici ed elettrici costituiti da:
- Pompa di calore aria-acqua reversibile per la produzione di acqua calda e fredda avente potenza termica nominale di circa 660 kW;
- T.A. per il trattamento dell’aria di immissione avente portata di circa 50.000 m³/h;
- Cassonetti di estrazione aria all’interno delle zone in cui avvengono le lavorazioni avente una portata di estrazione totale di circa 50.000 m³/h
Impianto di ventilazione stabilimento industriale – settore alimentare. Pegognaga (MN) – Emilia-Romagna (IT)
Il progetto prevede la realizzazione di un impianto di ricambio aria a servizio del reparto “tripperia” di un macello sito a Pegognaga (MN).
Ci siamo occupati della progettazione esecutiva degli impianti meccanici ed elettrici costituiti da:
- Pompa di calore aria-acqua reversibile per la produzione di acqua calda e fredda avente potenza termica nominale di circa 660 kW;
- T.A. per il trattamento dell’aria di immissione avente portata di circa 50.000 m³/h;
- Cassonetti di estrazione aria all’interno delle zone in cui avvengono le lavorazioni avente una portata di estrazione totale di circa 50.000 m³/h
Stabilimento industriale – settore packaging. Vignola (MO) – Emilia-Romagna (IT)
Ci siamo occupati della valutazione preliminare di fattibilità tecnico-economica per la parziale riqualificazione energetica degli impianti destinati agli usi tecnologici e alla climatizzazione all’interno dello stabilimento sito nel Comune di Valsamoggia – Loc. Bazzano (BO).
L’attività di riqualificazione energetica prevede i seguenti interventi:
– Dismissione di tutti i generatori attualmente alimentati a gas metano e sostituzione con nuovi generatori elettrici a pompa di calore acqua/acqua;
– Riqualificazione dei sistemi di condensazione dei chiller mediante la sostituzione delle torri evaporative esistenti;
– Implementazione del sistema di produzione di acqua refrigerata industriale attraverso l’utilizzo di acqua di falda, con due punti di prelievo e successiva reimmissione, mediante installazione di n. 3 pompe di calore acqua/acqua con una potenza termica unitaria di 686 kW/cad, per una potenza complessiva di 2.058 kW in riscaldamento;
– Realizzazione di un nuovo Energy Hub che ospiterà parte delle apparecchiature di nuova installazione;
– Installazione di inverter su tutte le elettropompe esistenti per la regolazione della velocità in base alle effettive esigenze dell’impianto;
– Installazione di nuove reti di distribuzione in acciaio inox per le tratte a vista e in polipropilene per le tratte interrate, con coibentazione conforme al DPR 412/93;
– Installazione di volani termici per l’accumulo e la stabilizzazione dell’energia termica prodotta dalle pompe di calore;
– Installazione di un nuovo sistema di supervisione e monitoraggio per il controllo dei parametri funzionali e dei consumi dell’intero impianto, garantendo un’ottimizzazione continua delle prestazioni e una maggiore efficienza operativa.
Decarbonizzazione polo industriale – settore automotive. Torino – Piemonte (IT)
Il progetto prevede la realizzazione di interventi di riqualificazione energetica degli impianti di climatizzazione invernale a servizio delle zone produzione, uffici e servizi di n.3 stabilimenti industriali siti a Torino.
Ci siamo occupati della progettazione preliminare ed esecutiva degli impianti meccanici ed elettrici, nello specifico ci siamo occupati di:
- installazione di pompe di calore aventi una potenza termica totale di 5,5 MW;
- sostituzione di parte dei corpi scaldanti per la climatizzazione degli ambienti;
- installazione di valvole motorizzate PICV (Pressure Indipendent Control Valve) su ciascun corpo scaldante a servizio delle zone produzione;
- Realizzazione di nuove cabine elettriche per l’alimentazione delle nuove apparecchiature
Climatizzazione laboratori per prove Nucleare Pulito. Toscana (IT)
Il progetto prevede la realizzazione di nuovi laboratori per la sperimentazione di reattori nucleari di nuova generazione.
Ci siamo occupati della progettazione esecutiva degli impianti meccanici ed elettrici, nello specifico ci siamo occupati di:
- impianti meccanici per il controllo delle rigide condizioni termoigrometriche all’interno delle sale prova: tali condizioni devono essere mantenute costanti per un periodo che oscilla tra le 10.000/20.000 ore consecutive.
- impianti elettrici a servizio degli impianti meccanici e delle attrezzature di laboratorio e del sistema BMS per il monitoraggio e controllo da remoto
- gestione della sicurezza antincendio dell’intero complesso ospitante i laboratori;
- impianti di rilevazione incendi